Wyłącznik nadprądowy FB8NZ 6kA do automatycznej produkcji

FB8NZ to zmodernizowany wyłącznik serii AT, który oferuje zdolność wyłączania 6 kA w ekonomicznej obudowie. Litera „F” oznacza „Forward” (naprzód), co symbolizuje nasze innowacyjne myślenie i dążenie do zaawansowanych technologii. Zbudowany w oparciu o standardową, modułową architekturę, wyłącznik FB8NZ jest produkowany w naszym inteligentnym, wysoce zautomatyzowanym zakładzie, co zapewnia stałą jakość, zwiększa wydajność produkcji i skraca czas realizacji zamówień.

GACIA nadal przyczynia się do rozwoju swoich produktów, utrzymując wiodącą rolę w rozwoju rozwiązań elektrycznych niskiego napięcia.

Skontaktuj się z nami

Główne cechy

Nowa seria F firmy GACIA charakteryzuje się przemysłową estetyką i praktycznym wzornictwem. FB8NZ jest oferowany w konfiguracjach 1P, 1P+N, 2P, 3P, 3P+N i 4P, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom instalacyjnym, i oferuje teraz zdolność wyłączania 6 kA. Produkowany na zautomatyzowanych liniach montażowych, FB8NZ gwarantuje stałą jakość, lepszą wydajność produkcji i ekonomiczną produkcję. FB8NZ został zaprojektowany zgodnie z normą IEC/EN 60898-1.

Ulepszona wersja serii AT

Zdolność wyłączania do 6kA

Automatyzacja produkcji

Globalna zgodność

Dane techniczne

OGÓLNY		ZWARCIE
Polacy	1P, 1P+N, 2P, 3P, 3P+N, 4P	Znamionowa zdolność wyłączania	6kA
Prąd znamionowy	1-63A	Charakterystyka wyzwalania	B, C, D
Znamionowe napięcie robocze	230/400 V prądu przemiennego
Minimalne napięcie robocze	12 V prądu przemiennego	INSTALACJA
Maksymalne napięcie robocze	440 V prądu przemiennego	Typ połączenia terminalowego	Kabel
Częstotliwość znamionowa	50/60Hz	Przekrój przewodu łączącego	1-25 mm²
Znamionowe napięcie izolacji	500 V prądu przemiennego	Montowanie	Szyna montażowa IEC/EN 60715 35 mm
Napięcie testu dielektrycznego	2 kV	Odporność na wilgoć i ciepło	Klasa 2
Żywotność mechaniczna	10000
Żywotność elektryczna	4000	ZGODNOŚĆ
		Międzynarodowy standard	IEC/EN 60898-1

Pobierać

Katalog

FB8NZ.pdf

Często zadawane pytania

1. Jakie korzyści daje automatyzacja produkcji wyłączników nadprądowych?

Większa spójność, niższy wskaźnik usterek, możliwość śledzenia i stabilna wydajność produkcyjna.
2. Jakie kluczowe testy wykonuje się podczas zautomatyzowanej produkcji wyłączników nadprądowych (MCB)?

Kontrola wizualna, testy wytrzymałości, testy żywotności mechanicznej/elektrycznej, testy wzrostu temperatury, testy zadziałania, rezystancji izolacji oraz testy starzenia/próbki.
3. W jaki sposób automatyzacja zmniejsza liczbę usterek?

Dzięki standaryzowanym procesom, inspekcji wizualnej w trybie on-line, przesyłaniu wyników testów do systemu MES w czasie rzeczywistym oraz usprawnianiu błędów w pętli zamkniętej.